SACGV 18.09.1

                               Tratamente termice și termochimice
            În metalurgie, prin tratamentul termic sau termochimic se urmăreşte schimbarea structurii materialului, în profunzime sau numai în stratul superficial, în vederea îmbunătăţirii caracteristicilor mecanice şi eliminării tensiunilor interne apărute în timpul prelucrării mecanice.
             În general se tratează termic sau termochimic doar piesele sau obiectele industriale cel mai puternic solicitate,cu scopul de a îmbunătăți proprietățile mecanice,rezistența la uzare,rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi înnalte.
1.1  Tratamente termice
       Tratamentele termice sunt o succesiune de operații care constau în încălziri și răciri în condiții bine determinate ,aplicate materialelor metalice.În urma tratamentelor termice piesele își păstrează forma și dimensiunile inițiale.

     Ciclu de tratament termic:
1 – incalzire; 2 – mentinere; 3 – racire


Clasificarea tratamentelor termice:
1.      Recoacerea este tratamentul termic aplicat produselor turnate, sudate, deformate plastic sau prelucrate mecanic, in vederea stabilirii unei structuri de echilibru, prin corectarea starii de tensiuni si a structurilor defectuoase.

Deosebim urm
ătoarele tipuri de recoacere:
·         Recoacerea de detensionare: destinata eliminarii tensiunilor termice rezultate in urma prelucrarilor la cald (sudare, turnare, etc.)550 – 600°C pentru oteluri, 2-6 ore, racire in cuptor / nisip
·         Recoacerea de recristalizare: pentru eliminarea ecruisarii 600 – 700°C pentru oteluri
·         Recoacerea de omogenizare: pentru eliminarea segregatiei dendritice1100 – 1150 °C pentru oteluri, racire in cuptor; rezulta structuri supraincalzite
·         Recoacerea de echilibru: pentru aducerea structurii in starea de echilibru (din diagrama)
·         Recoacerea de normalizare (faramitare a grauntilor): pentru obtinerea unei structuri fine
·         Recoacerea de globulizare a perlitei: obtinerea perlitei globulare (mai tenace si aschiabila)

2.      Călirea este tratamentul termic ce constaă în încalzirea peste liniile de
recristalizare fazică, urmata de racire energica cu viteze mai mari ca vitezele critice
pentru a obtine constituenti in afara echilibrului.
              Deosebim următoarele tipuri de călire:
·          Calirea clasica: intr – un singur mediu (aier,apă,ulei,etc)
·         Calirea intrerupta (2 medii: apa – ulei)
·         Calirea in trepte (mentinere pentru egalizarea temperaturii)
·         Calirea superficiala: numai pentru exteriorul pieselor care devine dur si rezistent; interiorul ramane tenace

3.      Revenirea este tratamentul termic aplicat dupa călirea martensitica, in vederea obtinerii unei structurimai stabile si mai putin fragile
Deosebim următoaele tipuri de revenire

·         Revenirea joasa: 150 – 300°C Se obtine martensita de revenire (dura, rezistenta); pentru piese puternic solicitate la uzare, scule, etc
·         Revenirea medie: 300 – 450°C Se obtine troostita de revenire (rezistenta si elasticitate mare); pentru arcuri
·         Revenirea inalta: 500 – 650°C Se obtine sorbita; pentru piese solicitate in regim dinamic (roti dintate, arbori, axe, etc)

1.2  Tratamete termochimice



       Tratamente termochimice sunt tratamente de suprtafața în cadrul cărora stratul exterior al pieselor se imbogateste intr-un anumit element chimic ; numele provine de la elementul chimic (carburare,nitrurare, siliciere,...)

Comentarii

Postări populare de pe acest blog

..SACGV 18.109.2